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我国油泵行业保持较高增加速度,带来了技术的飞速变革

泵技术的发展一如其他产业发展一样,是市场需求的推动取得的。我国一些基础件企业受资金制约,投入力度不大,企业自我改造能力差,先进设备少又不配套,影响了产品上质量上档次锻钢阀门。基于可持续发展和环保的总体背景泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求,对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。

在泵的内在的结构均提出新要求,在泵的安装形式、管道布置形式和维修等方面对泵的内在或外在的结构提出新要求。同时,各个生厂商在结构的设计上又加上了各自企业的理念,越加提高了泵结构的多元化程度。泵技术的发展趋势,主要有以下几点:产品的多元化、产品的生命力在于市场的需求。市场竞争实际上是技术实力的较量。泵行业产品各有特色特点,做到与众不同,造就了市场产品的多元化趋势,其多元性主要体现在输送介质的多样性、产品结构的差异性和运行要求的差异性等几个方面。

从输送介质的多样性来看,最早泵的输送对象为单一的水及其他可流动的液体、气体或浆体到现在可输送固液混合物、气液混合物、固液气混合物,直至输送活动的物体如土豆、雨等等。不同的输送对象对于泵的内部结构要求均不同。人们在以环保、电子等领域高科技发展及世界可持续发展为主所产生的巨大需求的大背景下,对于包括泵行业在内的许多行业或领域都带来了技术的飞速变革和发展。泵技术的发展趋势,主要有以下几点:产品的多元化、产品的生命力在于市场的需求。

我国齿轮油泵行业的销量不仅一直高于国外,而且还高于中国GDP的增加速度。专家估计,我国“十二五”期间年均固定资产投资率将不会小于40%。但从2011~2012年泵行业发展情况来看,2011、2012年是泵行业发展最快的两年,而到20012年泵行业继续保持平稳增加。由此分析,预计未来5年,我国齿轮油泵的年增加速度不会小于10%~25%;而从国际大环境来看,世界泵业在保持较高增加速度的同时,年均增速也将不小于6%。

齿轮油泵是石化生产装置中用量最大的输送设备,它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。据统计,一个中型炼油厂有1000多台泵,其中离心泵占83%,往复泵占6%,齿轮泵占3%,其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵,其中离心泵占45%,齿轮泵占23%,往复泵和螺杆泵各占12%,屏蔽泵占6%。